Sindara Steel Co.,Ltd Fabrieksreis

SWAW PIPE WORKSHOP

De SSAW PIPE-werkplaats wordt gebruikt voor de productie van spiraalgesweisde stalen buizen.Het spiraalgesweisde productieproces is niet alleen een van de meest efficiënte methoden voor de productie van stalen buizen, maar biedt ook een hoge mate van flexibiliteit in het productiebereik op het gebied van diameter en wanddikte.Onze SSAW PIPE werkplaats kan spiraalpijp produceren door het traditionele 1e fase proces evenals 2e fase proces (ook bekend als off-line proces)Het eindproduct is meer dan twee keer zo bestand tegen extrusie als LSAW- of ERW-buizen.

LSAW PIPE WORKSHOP

LSAW STEEL PIPE workshop wordt gebruikt voor buizen met een diameter van 325 mm tot 1422 mm, een wanddikte van 8-50 mm.de verwerking geschiedt door koudvorming van dikke koolstofstaalplatenSindara Steel richt zich op UOE, JCOE en HME technologieën.testen en afwerkingHet gaat hierbij niet alleen om de kernmachine, maar ook om alle stappen voor en na de productie van grote buizen.Onze fabriek staat voor middelgrote tot hoge productievolumes van hoogwaardige producten, flexibele en kosteneffectieve processen, precieze afmetingen en strakke toleranties voor leidingen.

ERW PIPE WORKSHOP

Als leverancier van alle kernmachines voor ERW STEEL PIPE workshop staan onze producten bekend om hun precisie.automatisering en digitalisering zorgt voor de productie van hoge precisie buizen, lijnpijpen, behuizing, buizen en boorpijpen alsmede structuurbuizen met ronde, vierkante en rechthoekige doorsneden.Deze flexibele fabriekslijnen kunnen gelaste buizen produceren met een goede verwerkingskwaliteit en een hoge precisie van de assemblageHet product heeft een diameter van 13,7 mm tot 660 mm en een wanddikte van 0,8 mm tot 25 mm.

SMLS PIPE WORKSHOP

Sindara Steel Co.,Ltd bezit 3 sets warmgewalste naadloze stalen buizen productielijn en 2 sets warm uitgebreide naadloze stalen buizen productielijn en 2 sets koudgewalste naadloze stalen buizen productielijnDe installatie van de elektrische pijpleiding in de fabriek van de fabriek van de elektrische pijpleiding van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek van de fabriek,Deze apparaten zijn voorzien van een eddy current-foutdetector, een lekfoutdetector en een ultrasone scheurdetector.naadloze stalen buizen met een gemiddelde en lage druk en petroleumbuizen met een volledige reeks inspectiemaatregelen, die in staat zijn om te voldoen aan verschillende standaardtest- en inspectievereisten voor stalen buizen.  

ANTICORROSIVE STEELPIPE WORKSHOP

Het 3PE-proces (Three-layer Polyethylene Coating) is een veelgebruikte behandelingsmethode voor anti-corrosie van stalen buizen, met name voor begraven of onderwater gelegde stalen buizen.3PE is de afkorting voor drielagig polyethyleen (drielagig polyethyleen), die voornamelijk drie structuurlagen omvat: epoxypoedercoating (FBE), kleeflaag (AD) en polyethyleenlaag (PE).

Samenstelling en functie van epoxypoedercoating (FBE): dit is de binnenste laag, rechtstreeks gecombineerd met het oppervlak van de stalen buis,een basiscorrosiebescherming en een goede hechtingDe dikte is ongeveer 30 tot 50 micron.

Kleeflaag (AD):

Het is gelegen tussen de epoxypoedercoating en de polyethyleenschaal en heeft als belangrijkste functie de twee stevig aan elkaar te binden.

Polyethyleenschaal (PE):

De buitenste laag, die goede weerbestandheid, corrosiebestendigheid en weerstand tegen mechanische schade biedt.

Toepassingsscenario's en voordelen van 3PE-technologie:
De 3PE-corrosie-technologie combineert de uitstekende prestaties van epoxycoating en geëxtrudeerde polyethyleencorrosielaag, waardoor hun respectieve prestaties aanzienlijk worden verbeterd.Het heeft niet alleen uitstekende chemische weerstand.Daarom is het een ideale anti-corrosie technologie voor de pijpleiding die de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk kan verlengen.