bedrijfsnieuws over Metode voor het lassen van stalen buizen

1. ffx gieten (flexibel gieten).
De nieuwe technologie is verbeterd op basis van de FF-vormtechnologie van het Japanse Nakata Machinery Manufacturing Research Institute.de vervorming is gericht op de rand van het ruwe vormingsgedeelte, zodat de rand zich buigt tot ongeveer 30% van de breedte van de stalen strip, en tegelijkertijd wordt meer dan 80% van de totale vervorming van de staalstrook gelijkmatig voltooid in het ruwe vormgedeelte,en elke vormrol in de ruwe vorm sectie de doorgang patronen nemen een reeks van voortdurend veranderende curves multi-curvature, die de passpatronen bevatten die voor gelaste buizen kunnen worden geproduceerd, zodat slechts één set vormrollen producten van verschillende specificaties kan produceren,die het aantal vormstadia en de tijd van het veranderen van de rollen vermindert.

2.tpf driepunts buigvorming.
Volgens de wet van de transformatie van longitudinaal gelaste buizen wordt de partiële vormmethode gebruikt. In de eerste stap wordt de rand van de strip gevormd met "w";de tweede horizontale rol buigt het midden van de strip om de strip een "u"-vorm te geven;De derde horizontale rol is gebogen "u" de twee rechte zijden van de .

3- Het gieten.
de rand van de stalen plaat wordt volgens de vereisten vooraf gebogen en vervolgens tweemaal gevormd door een u-vormmachine en een o-vormmachine. de omtrekcompressievervorming (0,2%~0.4%) optreedt in de o-vorming zodat de restspanning van de open buis gelijk is aan de restspanning van de omtrek.. dan wordt de O-vormige buis losgespannen en vervolgens koud uitgebreid.die geschikt is voor massaproductie op een enkele schaal en een relatief grote investering.

4.jco-giet.
de progressieve buigdruk die vormt, drukt eerst de ene helft van de stalen plaat in een j-vorm en drukt vervolgens de andere helft van de stalen plaat in een j-vorm. na meerdere compressie,een c-vorm wordt gevormd, en ten slotte wordt een open o-vormige buis gevormd van het midden. Vergroot vervolgens de diameter van de o-buis na afkoeling. de stalen buis heeft een grote flexibiliteit in de productie,die met name geschikt is voor de productie van metalen diameters met dikke wanden met minder investeringen.

5. rollenvorming.
de stalen plaat wordt vele malen tussen drie en vier rollen gewalst en gebogen en ten slotte in de gewenste cilindrische vorm gebogen.dit proces verscheen eerder en wordt voornamelijk gebruikt om drukvaten te produceren, structuurbuizen en waterleidingen met grotere buitendiameter (tot 4500 mm) en kortere lengtes (3~6 m), met slechte afmetingsnauwkeurigheid en lagere productiviteit.

6. spiraalgeweldde buis wordt gevormd in voorste schommeltype.
de stalen band voor de voorste schommelingen als geheel om de vormhoek aan te passen. de eenheid heeft geen lussen en neemt een klein gebied in,maar kan slechts met tussenpozen produceren (rol-to-roll of stop aan tegenovergestelde uiteinden).

7. spiraalgeweldde buizen met achterste schommelvorming.
De stalen pijpleiding schommelt achter de eerste om de vormhoek aan te passen. Meestal zijn er lussen om continue productie te garanderen, meer land in beslag te nemen en meer apparatuur.