|
Productdetails:
|
Productnaam: | FBE beklede staalpijp, beklede koolstofstaalpijp, dubbele laag FBE beklede pijp | Overdosis: | 20 mm~3600 mm |
---|---|---|---|
WT: | 1 mm~80 mm | Lange: | Willekeurige lengte, vaste lengte |
Oppervlakte: | Eenlaagse/dubbellaagse FBE-corrosieve coatingpoeder | Einde: | Eenvoudig, gebogen, draad |
Markeren: | FBE-gecoate koolstofstaalbuizen,Gecoate koolstofstaalpijpen tegen corrosie,Dubbellagig FBE-coatingspijp |
FBE-gecoate stalen buizen (productbeschrijving)
Pijpsoort: FBE (fusion bond epoxy) beklede pijp, epoxy beklede koolstofstaal pijp, eenlaagse anti-corrosie epoxy poederpijp, dubbellaagse FBE coating pijp
Buitenste diameter: 20 mm~3600 mm
Wanddikte: 1 mm~80 mm
LENGTE: Willekeurige lengte, vaste lengte, SRL, DRL
Toepassing: gebruikt voor aardgas, aardolie, water en riolering en pijpleidingen
Beschermingsnorm: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 CAN/CSA-Z245.21 enz.
Typ van buizen: onder water gespannen boog (LSAW / SSAW), elektrische weerstand gespannen (ERW)
Oppervlak: eenlaagse / dubbellaagse FBE anti-corrosieve coatingpoeder (200um~800um)
Eind: eenvoudig, gebafeld, draad met koppelingen of stopcontacten; plastic doppen en stalen ringen kunnen worden geleverd indien mogelijk
Verpakking: waterdicht papier verpakt, stalen strips gebundeld, twee etiketten op elke bundel
FBE coating staalpijp is een fusiebond epoxy coating staalpijp. Het is een soort externe warmtehars gebruikt voor pijpen.Met een vorm van droog poeder met een dikte van 400-600 micron op het verwarmde oppervlak van de pijp.Als de FBE eenmaal op het buisoppervlak is gecoat, zorgt de FBE-film voor een extreem hard oppervlak met een grote hechting aan het buisoppervlak.De FBE-laag in een gelijkmatige vorm en hebben een goede weerstand tegen de chemische reactie .
De stalen buizen worden behandeld door middel van schotblazing en tussenfrequente voorverhitting voor het schilderen.en vervolgens wordt de epoxypoedercoating op het oppervlak van de verwarmde buisproducten gespoten door middel van elektrostatische bespuiting FBE-coating is meestal een ¢ stap film ¢ vormstructuur.
Specificatie:
Buitenste coating | |
Type coating | Beschermingsnorm |
3LPE/3LPP | DIN30670-1991, CAN/CSA Z245, 21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009 |
2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002, GB/T23257-2009, ISO21809-1-2009 |
FBE ((Fusion-bond epoxy) | SY/T 0315-2005, AWWA C213-2001, CAN/CSAZ245.20-2010, ISO218909-2-2007, API RP5L9-2001 |
Bitumencoating
warm aangebracht glazuur & tape |
BS534-1990, AWWA203-2002, AWWA214-2000 |
Vloeibare epoxycoating | AWWWA C210-2007 |
Isolatiecoating van polyurethaan | SY/T0415-1996, CJ/T114-2000.EN253-1994 |
Interne coating | |
Vloeibare epoxycoating | AWWAC210-2007 |
FBE | AWWAC213-2001 |
Cementmortelvoeringen | BS534-1990, AWWA C205-2001 |
Bitumencoating | BS534-1990 |
DIN30670-1991 | API 5L PSL1 Gr.B | API 5L PSL2 L485 | CSA Z245.20-2010 |
GB/T23257-2009 | API 5L PSL1 X42 | API 5L Gr.B | CAN Z245.20-2010 |
AWWA203-2002 | API 5L PSL1 X46 | API 5L X42 | ISO218909-2-2007 |
AWWA214-2000 | API 5L PSL1 X52 | API 5L X46 | ISO21809-1-2009 |
AWWA C213-2001 | API 5L PSL1 X60 | API 5L X52 | API RP5L9-2001 |
AWWWA C210-2007 | API 5L PSL1 X70 | API 5L X60 | CSA Z245 |
SY/T 0315-2005 | API 5L PSL2 L245 | API 5L X70 | CAN Z245 |
SY/T 0413-2002 | API 5L PSL2 L290 | API 5L L245 | API 5L L415 |
SY/T 0315-2002 | API 5L PSL2 L320 | API 5L L290 | API 5L L485 |
API 5L PSL2 L415 | API 5L PSL2 L360 | API 5L L320 | API 5L L360 |
Standard:
Technische gegevens | |
Vochtgehalte: | < 0,5% |
Partikelgrootte: | Meer dan 250um < 0,2% Meer dan 150um < 3,0% |
Dichtheid: | 1.2~1.8 g/cm3 (vanwege de verschillende formules en kleuren) |
Aanbevolen Film Thinkness: | a. In FBE-systemen: 300-400 micron (12-16 mils) b. Als primer in 3-lagige PE- of PP-systemen: 150-300 micron (6-12 mils) |
Theoretische dekking: | 0.6993 m2/kg per mm (134,6 ft2/lb per mil) |
Operatietemperatuurbereik: | -73oC (-100oF) tot 110oC (-230oF) |
Bewaartijd: | 12 maanden indien bewaard onder 27oC (80oF) en 65% relatieve vochtigheid. |
Op Sieve: | 150 μm poeder op zeef ≤ 3%, 250 μm poeder op zeef ≤ 0,2% |
Geltijd: | onder 200°C≥12s en in overeenstemming met de waarde van de fabrikant ±20% |
Thermische eigenschappen | H≥45J/g, Tg2≥95°C |
Proces
Contactpersoon: Mr. Sindara Steel
Tel.: 86-731-89698778
Fax: 86-731-89695778