Beschrijving
Productnaam: Langeweg ondergedompelde booglaspijpen
Grootte:
Buitenste diameter: 355,6 mm-2320 mm
Wanddikte: 7-50 mm
Lengte: 5,8m / 6m / 11,8m / 12m / 18m / 32m
Standard:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 / A252 / A500 / A672 / A691 / A139
De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde voorschriften zijn van toepassing op:
AS1163 / JIS G3457 / JIS G3101
DIN 17100
Eindjes: Zwarte eindjes / Bevellede eindjes / Gewone eindjes
Oppervlaktebehandeling: kaal, zwart verven, gelakt, gegalvaniseerd, anti-corrosiecoating, enz.
Toepassing: gebruikt voor olie en gas, watertransmissie, engineering, offshore projecten.
LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) Pipe kan worden onderverdeeld in UOE en JCOE-pipe op basis van de verwerkingsmethoden.LSAW-staalpijpen hebben de kenmerken van een relatief eenvoudig proces en een snelle continue productie., en is veel gebruikt in olie en gas, watertransmissie, engineering, offshore projecten.
Kenmerken van LSAW-staalpijpen
- Grote diameter
- Dikke muur.
- Hoogdrukbestendigheid
| UOE LSAW Pipe |
| Buitenste diameter: Φ508 mm - 1118 mm (20" - 44") |
| Wanddikte: 6,0 - 25,4 mm 1/4 "-1" |
| Kwaliteitsnormen: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
| Lange: 9 - 12,3 m (30'- 40') |
| Klassen: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625 |
| JCOE LSAW-pijp |
| Buitenste diameter: Φ406 mm - 1626 mm (16" - 64" ) |
| Wanddikte: 6,0 - 75 mm (1/4" - 3" |
| Kwaliteitsnormen: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
| Lange: 3 - 12,5 m (10'- 41') |
| Klassen: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690 |
Specificatie
| Een overdosis. |
W.T. |
Lengte (m) |
| Inches |
mm |
Min.opbrengststerkte (Mpa) |
| Inches |
mm |
245 ((B) |
290 ((X42) |
360 ((X52) |
415(X60) |
450 ((X65) |
485 ((X70) |
555 ((X80) |
| 16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
| 18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
| 20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
| 22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
| 24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
| 26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
| 28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
| 30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
| 32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
| 34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
| 36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
| 38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
| 40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
| 42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
| 44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
| 46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
| 48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
| 52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
| 56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
| 60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
| 64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
| 68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
| 72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
Standaard
| ASTM A53 |
Standaardspecificatie voor buizen, staal, zwart en warm gedompeld, zinkgecoat, gelast en naadloos |
| API 5L |
Specificatie voor pijpleiding ((Twee niveaus PSL 1 en PSL 2 van naadloze en gelaste stalen pijpen voor gebruik in pijpleidingssystemen in de aardolie- en aardgasindustrie.) |
| A252 |
Standaardspecificatie voor gelaste en naadloze stalen pijpen |
| A500 |
Specificatie voor koudgevormd gelast en naadloos koolstofstaalstructuurbuizen in ronde vormen |
| A139 |
Standaardspecificatie voor elektrische fusie (boog) gelaste stalen buizen (NPS 4 en hoger) |
| A672 |
Specificatie voor elektrisch gesweisde stalen buizen voor hoge druk bij matige temperaturen |
| A691 |
Specificatie voor koolstof- en legeringsstaalbuizen, met elektrische fusie gelast voor hoge druk bij hoge temperaturen |
Tolerantie van buitendiameter en wanddikte van LSAW-staalbuis
| Soorten |
Standaard |
| SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
| Afwijking OD aan het eind van de buis |
± 0,5%D |
± 0,5%D |
- 0,79 mm ∙ + 2,38 mm |
< ± 0,1%T |
< ± 0,1%T |
±1,6 mm |
| Wanddikte |
± 10,0%T |
D < 508 mm, ± 12,5% T |
-8%T+19,5%T |
< 12,5%T |
-8%T+19,5%T |
5.0 mm |
| D> 508 mm, ± 10,0% T |
T≥15,0 mm, ±1,5 mm |
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van LSAW-staalbuizen
| Standaard |
Graad |
Chemische samenstelling (max) % |
Mechanische eigenschappen (min) |
| C |
Deeltjes |
- Jawel. |
S |
P |
Vermogen (mpa) |
Treksterkte (mpa) |
| GB/T700-2006 |
Een |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
| B. |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
| C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
| D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
| GB/T1591-2009 |
Een |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
| B. |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
| C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
| BS EN10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
| S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
| S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
| DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
| ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
| ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
| JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
| SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
| API 5L PSL1 |
Een |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
| B. |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
| X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
| X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
| X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
| X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
| X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
| X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
| X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
Proces
De drie belangrijkste vormstappen van het UOE LSAW-buisvormingsproces zijn: voorbuiging van stalen platen, U-vorming en O-vorming.Elk proces maakt gebruik van een speciale vormpers om de drie processen van voorbogen van staalplaten te voltooien., U-vorming en O-vorming in volgorde, zodat de stalen plaat vervormd wordt tot een ronde buis.
Na meerdere stappen van stampen op de JCO-vormmachine wordt de eerste helft van de stalen plaat geperst in een "J"-vorm,En dan wordt de andere helft van het stalen plaatje geperst in een "J" vorm om een "C" vorm te vormen , en ten slotte wordt een open "O" gevormd door vanaf het midden Type tube blank te drukken.
Verpakking
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
