|
Productdetails:
|
Buitendeursdiameter: | 355.6mm-2320mm | Wanddikte: | 7-50 mm |
---|---|---|---|
Lange: | 5.8m12m | Einde: | Zwarte uiteinden / geslepen uiteinden / eenvoudige uiteinden |
Oppervlaktebehandeling: | Kaars, zwart verf, gelakt, gegalvaniseerd, anti-corrosiecoating | Toepassing: | Gebruikt voor olie en gas, watertransmissie, techniek, offshoreprojecten |
Markeren: | LSAW staalpijp ASTM A500,LSAW-staalpijp ASTM A691 |
Productnaam: LSAW Pipe
Grootte:
Buitenste diameter: 355,6 mm-2320 mm
Wanddikte: 7-50 mm
Lengte: 5,8m / 6m / 11,8m / 12m / 18m / 32m
Standard:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 / A252 / A500 / A672 / A691 / A139
De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde voorschriften zijn van toepassing op:
AS1163 / JIS G3457 / JIS G3101
DIN 17100
Eindjes: Zwarte eindjes / Bevellede eindjes / Gewone eindjes
Oppervlaktebehandeling: kaal, zwart verven, gelakt, gegalvaniseerd, anti-corrosiecoating, enz.
Toepassing: gebruikt voor olie en gas, watertransmissie, engineering, offshore projecten.
LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) Pipe kan worden onderverdeeld in UOE en JCOE-pipe op basis van de verwerkingsmethoden.LSAW-staalpijpen hebben de kenmerken van een relatief eenvoudig proces en een snelle continue productie., en is veel gebruikt in olie en gas, watertransmissie, engineering, offshore projecten.
LSAW-buis wordt gebruikt voor het vervoeren van onderdrukvloeistof of onder hoge druk aardolie of aardgas en kan ook op grote schaal worden gebruikt in structurele dragers of funderingen.Het voordeel voor LSAW-type is dat ze een dikkere wanddikte van buizen kunnen produceren, maximaal tot 120 mm.
Kenmerken van LSAW-staalpijpen
- Grote diameter
- Dikke muur.
- Hoogdrukbestendigheid
- laagtemperatuurbestendigheid
Tests:
- Chemische componentenanalyse
- Mechanische eigenschappen Verlenging, krachttraining, ultieme treksterkte
- Technische eigenschappen DWT-test, slagtest, blaastest, platte test
- Röntgenonderzoek
- Uiterlijke groottecontrole
-Hydrostatische test
- UT-test
UOE LSAW Pipe |
Buitenste diameter: Φ508 mm - 1118 mm (20" - 44") |
Wanddikte: 6,0 - 25,4 mm 1/4 "-1" |
Kwaliteitsnormen: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
Lange: 9 - 12,3 m (30'- 40') |
Klassen: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625 |
JCOE LSAW-pijp |
Buitenste diameter: Φ406 mm - 1626 mm (16" - 64" ) |
Wanddikte: 6,0 - 75 mm (1/4" - 3" |
Kwaliteitsnormen: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
Lange: 3 - 12,5 m (10'- 41') |
Klassen: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690 |
Specificatie
Een overdosis. | W.T. | Lengte (m) | |||||||
Inches | mm | Min.opbrengststerkte (Mpa) | |||||||
Inches | mm | 245 ((B) | 290 ((X42) | 360 ((X52) | 415(X60) | 450 ((X65) | 485 ((X70) | 555 ((X80) | |
16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-10.5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-12.3 |
18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-12.3 |
20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-12.3 |
22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-12.3 |
24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.3 |
26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-12.3 |
28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-12.3 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-12.3 |
32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-12.3 |
34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-12.3 |
36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-12.3 |
38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-12.3 |
40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-12.3 |
64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-12.3 |
Standaard
ASTM A53 | Standaardspecificatie voor buizen, staal, zwart en warm gedompeld, zinkgecoat, gelast en naadloos |
API 5L | Specificatie voor pijpleiding ((Twee niveaus PSL 1 en PSL 2 van naadloze en gelaste stalen pijpen voor gebruik in pijpleidingssystemen in de aardolie- en aardgasindustrie.) |
A252 | Standaardspecificatie voor gelaste en naadloze stalen pijpen |
A500 | Specificatie voor koudgevormd gelast en naadloos koolstofstaalstructuurbuizen in ronde vormen |
A139 | Standaardspecificatie voor elektrische fusie (boog) gelaste stalen buizen (NPS 4 en hoger) |
A672 | Specificatie voor elektrisch gesweisde stalen buizen voor hoge druk bij matige temperaturen |
A691 | Specificatie voor koolstof- en legeringsstaalbuizen, met elektrische fusie gelast voor hoge druk bij hoge temperaturen |
Tolerantie van buitendiameter en wanddikte van LSAW-staalbuis
Soorten | Standaard | |||||
SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
Afwijking OD aan het eind van de buis | ± 0,5%D | ± 0,5%D | - 0,79 mm ∙ + 2,38 mm | < ± 0,1%T | < ± 0,1%T | ±1,6 mm |
Wanddikte | ± 10,0%T | D < 508 mm, ± 12,5% T | -8%T+19,5%T | < 12,5%T | -8%T+19,5%T | 5.0 mm |
D> 508 mm, ± 10,0% T | T≥15,0 mm, ±1,5 mm |
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van LSAW-staalbuizen
Standaard | Graad | Chemische samenstelling (max) % | Mechanische eigenschappen (min) | |||||
C | Deeltjes | - Jawel. | S | P | Vermogen (mpa) | Treksterkte (mpa) | ||
GB/T700-2006 | Een | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B. | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | Een | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B. | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | Een | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B. | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
Proces
De drie belangrijkste vormstappen van het UOE LSAW-buisvormingsproces zijn: voorbuiging van stalen platen, U-vorming en O-vorming.Elk proces maakt gebruik van een speciale vormpers om de drie processen van voorbogen van staalplaten te voltooien., U-vorming en O-vorming in volgorde, zodat de stalen plaat vervormd wordt tot een ronde buis.
Na meerdere stappen van stampen op de JCO-vormmachine wordt de eerste helft van de stalen plaat geperst in een "J"-vorm,En dan wordt de andere helft van het stalen plaatje geperst in een "J" vorm om een "C" vorm te vormen , en ten slotte wordt een open "O" gevormd door vanaf het midden Type tube blank te drukken.
Verpakking
Contactpersoon: Mr. Sindara Steel
Tel.: 86-731-89698778
Fax: 86-731-89695778